浙江罗星化学股份有限公司

PU合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种。

干法(又称涂敷法)：是把PU树脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发形成膜耐磨耐刮干法树脂。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合浙江腊感处理剂，经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，后经印刷处理等工序，即得干法PU合成革，离型纸经验纸机复卷后，可重复使用。

湿法：是将基布直接浸渍于已调配好的PU树脂中，然后经过25%的二基甲酰胺水溶液进行洗涤固化，再经热水洗涤，后干燥及后处理，即得湿法PU合成革。

凝聚涂敷法：是将基布浸溃于PU树脂中经洗涤固化后广东耐磨耐刮处理剂，再用树脂涂敷和后处理，即得凝聚涂敷法PU合成革。

pu皮脏了，怎么办？准备好牙膏，然后用布沾湿一下水，挤牙膏到pu皮上，然后用布轻轻擦拭，然后放到无阳光的地方阴干即可。除了牙膏福建家具沙发革用化料生产厂家，还可以试试洗洁精和洗手液，如果不是很脏，直接用自来水擦拭就行。PU皮一般情况下是不用水洗的，脏了就用湿布擦擦就行；PU皮不可放在太阳下暴晒，很容易开裂的；PU皮千万不可用刷子刷洗，PU很容易就脱掉的。

PU皮与皮有什么差别，PU皮质量怎么样？pvc,pu皮革生产厂家说

PU是一种人造的合成材料，它主要以牛、猪的二层皮为原材料，采用特殊的压膜工艺，使皮革表面覆着一层聚氨酯饰面层而制成PU移膜革。它保持了天然皮革的透气，吸湿，柔软，耐磨，舒适感强等特点。具有和皮无异的质感，却比皮更加结实耐用易保养。  

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获得皮标志生态皮革使用资格的企业须履行哪些义务？

（1）申请并获得皮标志生态皮革使用资格的成品革出厂时必须加盖皮标志生态皮革标识。

（2）具有皮标志生态皮革使用资格的皮革种类及其商标，其皮革种类和商标必须与申报批准的商标和产品一致，企业如变更已被批准的皮标志生态皮革的商标，应按《皮标志生态皮革实施细则》有关规定重新办理申请手续；如欲在本企业生产的其他产品上使用皮标志生态皮革标识，必须办理相关扩牌手续，具体办法由中国皮革协会制定。

（3）具有皮标志生态皮革使用资格的单位，应该接受中国皮革协会组织或委托有关单位进行的不定期质量抽检，费用由中国皮革协会统一支付；抽检内容包括质量、环保措施及运行情况、生产管理及服务体系等单项或多项内容。

（4）具有皮标志生态皮革使用资格的单位，应保证做到：

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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人造皮革是用合成树脂和增塑剂、稳定剂、着色剂等添加剂配制成的塑料糊涂布在各种布基上制成的，这些添加剂大多是油溶性物质，如果用肥皂等含油脂类物品擦洗，会被从塑料中萃取出来，引起人造皮革性能劣化，产生失光、发硬，脆化，龟裂等毛病。那么，我们应该怎样洗涤人造皮革制品?

清除皮革上的灰尘和污物

可用湿布清洗皮革制品，较脏的部位可用淡皂液(一升水加两匙中性皂粉)加以清洗。清洗时需注意，勿使水渗入皮革内或皮革缝隙内。清洗后用软布将皮革擦干。

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