浙江罗星化学股份有限公司

1.当你皮衣穿了一年还较新的时候车辆革前处理用水性料，你可用湿注意力水布将皮衣擦干净浙江腊感处理剂，在风中吹干(不要晒强太阳)一般太阳中一、二小时，避免曝晒，然后收藏起来阴干，用鸭蛋清打希涂于皮衣面上3-4小时，再用软布将蛋清擦干净，再在风中吹干，藏于柜中(要干燥，不要潮湿)进行保管，到时可拿出来吹一下，切忌爱潮。

2.第二年拿出来穿时可将皮衣用温湿软布擦遍广东耐磨耐刮处理剂，风吹干再涂上绵羊茄克油，然后用300W垫白布烫一下，皮衣可保持原样。

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二、穿着时，要注意保护皮面，应防止硬物或尖物划破皮面福建家具沙发革用化料生产厂家。如沾上脏物，应及时用湿布轻轻揩去；不要猛擦，以免伤皮褪色。出现油污迹时，可用与酒精、水(配比是1：2：30)的溶液轻揩，如油迹不能一次去除，可按此法重复几次。

三、皮革衣物要注意防折防裂，不要曝晒，更忌烘烤。不穿时，用挂起，不要折叠存放。如果皮面出现小裂纹，可用毛笔蘸鸡蛋清涂于裂纹处，再涂擦鸡油或鸭油，打光。如果皮面出现裂纹，可在处覆盖一层，再用在上熨烫。熨斗温度掌握在40～50℃，不可太高。烫时熨斗要不停地移动；烫后立即揭去，趁热将衣服拎起，拉挺，同时口吹轻风，使其迅速冷却定型。

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什么是PU皮?可用什么方法将它和皮区别开来?它有什么优点和缺点?怎样保养?

PU即是聚氨酯，分为聚醚型和聚酯型，一般来说聚醚型强度更高，质量更好一些。

现在市场上的仿羊皮PU革服装质量不错，不要与原来的合成革混为一坛。与皮的区别主要就是看一看有孔

什么是PVC皮革?pvc,pu皮革生产厂家说

聚(Polyvinylchlorid，PVC)全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC

在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无污染，保存时间长，因此具有很大的

开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰

膜、附胶膜，应用于建材、包装、等诸多行业。其中建材行业占的比重，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

第段后处理配方：

      改性脂肪族PU树脂：100

      交联剂：                20—30

耗量：                   80—120g／y

所述的环保PU合成革生产工艺流程的配方为：

阶段的湿法配方：

      湿法PU树脂：        100

D：                   25

      表面活性剂：          5

      色浆：              

      5

耗量：               1500g／y

第阶段的干法配方：

干法PU树脂：      

100

D：                  50

MEK：                  50

色粉：              

   10

耗量：                 350／y

第三阶段后处理配方：

改性脂肪族PU树脂：  100

交联剂：    

               25

      耗量：                    

100g／y

采用上述工艺流程及配方，本发明的是经过特殊的工艺处理，在合成革表面产生纳米级的防护层，形成类似“荷叶效应”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革，使得受污染的合成革表面轻轻擦拭即可清洁，减少合成革制品清洁时对水环境的污染。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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